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　　儀表閥門密封面直接影響儀表閥門的運用壽命，如何正確的選用儀表閥門密封面至關重要。

　　1、耐腐蝕。

　　“腐蝕”即密封面在介質效果下，表面遭到損壞的進程。假如表面遭到這種損壞，密封性就不能保證，因而，儀表閥門密封面材料有必要耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩定性。

　　2、抗擦傷。

　　“擦傷”即密封面相對運動進程中，材料因沖突而引起的損壞。這種損壞必定引起密封面的損壞，因而，儀表閥門密封面材料有必要具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內部性質決定的。

　　3、耐沖蝕。

　　“沖蝕”即介質高速流經密封面時，使密封面遭到損壞的進程。這種損壞在高溫、高壓蒸汽介質中運用的節流閥、安全閥更為明顯，對密封性損壞影響很大，因而，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。

　　4、應有必定的硬度，并在規則工作溫度下硬度下發生大的下降。

　　5、密封面和本體材料的線膨脹系數應該近似，這對鑲密封圈的結構更為重要，以免高溫下容易產生額外的應力和引起松動。

　　6、在高溫條件下運用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲憊性以及熱循環等問題。

　　在現在情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據不同的閥類和用途，重點滿意某幾個方面的要求。例如，在高速介質中運用的儀表閥門應特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質中含有固體雜質時則應選擇硬度較高的密封面材料。